工作经验不限大专以上学历
"负责项目阶段试产生产过程支持及试产问题整理输出
1) 接收项目阶段产品资料信息，根据资料信息跟进转化成工厂端的生产资料
2) 根据接收到的初版流程图、PFMEA等信息规划产品生产WI、流程图、FMEA等生产文件
3) 跟进产品试生产过程，并整理提出过程改善问题点清单输出给到相关部门
4) 负责从批量生产角度提出可制造性/可维护性/可安装性等风险评估并跟进风险管控方案
5) 配合完成项目阶段的样件试制与客户审核"
"负责实施量产阶段制造工艺的固化：
1) 接收产品相关BOM、图纸、产品特性清单等
2) 主导审核代工厂端的PFMEA、CP、FC、WI文件并提交平台工艺组批准
3) 主导产品专用设备、工装及治具的验证及验收工作、ATE测试项目与产品特性清单的验证并将验收报告存在备案
4) 根据被批准的文件，审核代工厂/合资工厂制造过程的，审核工厂生产工序、工艺参数与文件规定的一致
5) 根据固化的工艺流程和设备能力，确认产品的生产节拍合理性、推动工厂优化产能规划以满足需求
6) 落实EC要求，识别EC执行的风险点，评估风险点管控方案"
"量产工艺问题解决与持续改进
1) 负责/协助处理代工厂/合资工厂生产过程出现的重大的工艺、产品质量问题
2) 持续改进生产工艺提高生产效率、降低生产成本、提升产品管控质量
3) 主导/配合完成返工流程制定
4) 重大工艺问题及时整理汇报"
"生产现场管理工作
1) 建立代工厂产品加工的设备、工装、治具清单，并审核代工厂对相关设备的维护保养情况
2) 针对现场问题对生产现场员工实施指导纠正，推动工厂固化措施
3) 执行二级审核、三级巡线职能确保产品生产过程的工艺的稳定性，对生产现场不足、产品制造隐患提出整改要求"
完成领导安排的工作
电子产品设计/制造类、机械设计/制造类、大专以上学历;
五年以上SMT、DIP相关工作经验，能够独立编写FMEA、Flowchart及WI，具备汽车电子相关经验
具备能够识别基本电路图和结构图纸，有较强的数据统计、处理和分析能力，独立分析和解决生产过程中的品质异常
熟练使用常规的检测仪器如:万用表、示波器、音频分析仪等测试设备，并且熟练使用烙铁&风枪，具备分析电气功能能力
1.具有良好的组织、沟通、协调和应变能力，以及敏锐的洞察力;
2.具有良好的适应能力，能承受较强的工作压力;
3.具备良好的职业道德水平
4.做事细致稳健、思路逻辑清晰，有良好的个人品质和综合素养。
广东省/深圳市/南山区
